常见锣板问题一般解决方案

问题

可能原因

解决方案

断铣刀

1、 切削压力太大

2、 铣刀排削槽堵塞

 

3、 主轴摆动超标

4、 主轴夹头肮脏/损坏

5、 切削刃有崩缺

6、 铣刀刃长过大

1、 调整进刀速度

2、 选用合适型号的铣刀,并配合检查吸尖系统和铣板参数

3、 检查主轴晃动范围

4、 清洗/更换夹头

5、 确保正确刀具处理方式

6、 使用刃有差错短一些的铣刀

切割后切断面有白色印记

1、 进刀深度不合适

2、 刀刃长度不足

3、 铣刀磨损太大或切削刃有崩缺

1、 调整铣板深度

2、 选用合适长度刀刃

3、 适量减少铣刀使用锣程,

板边粗糙

1、 不良排削造成板边有残渣

2、 铣刀型号不合适

3、 铣刀磨损太大或切削刃有崩缺

1、 修改吸尘系统;使用合适型号的铣刀;调整参数

2、 选用合适的型号铣刀

3、 适量减少铣刀使用锣程,检查各种切削条件,确保正确刀具处理方式

铣刀发黑

1、 铣刀板材异常

2、 行进速度过快

3、 铣刀排削堵塞

1、 选用高品质钢材

2、 调整分板机参数设定

3、 应用合适的铣刀并配合专用切削条件检查吸尘系统和锣板参数

2013年1月21日 16:12
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