特点：
1、整个过程由电脑程序操控
2、无需手工操作与减少人为误差，极大提高补强贴合质量
3、可有效解决企业贴补强效率过低的问题
4、解决劳动力成本过高
5、解决材料利用率过低，降低材料使用成本
6、补强冲切/贴合同步完成
7、可同时装配多套模具，系统自动切换，方便应对多款补强同时贴合
8、模具可便捷更换
9、大理石平台构件，保证设备工作平稳
10、底部大面积X/Y移动平台，可放置超大FPC，或多板同步工作
11、底部平台配置精密旋转装置（旋转精度0.003°），可进行精确角度修正，以及对称板一次性工作，无需人工翻转
12、500万像素CCD视觉识别系统，可针对MARK识别；对应高精度需求时，可以对所有补强位置独立识别。
13、选配功能：可增加FPC自动取放机械臂，减少人工作业，进一步提高工作效率
规格参数：
| 控制电机： | X,Y,轴 | 松下A5伺服 |
| θ轴 | 松下A5伺服+进口精密旋转平台 | |
| 模具移动轴 | 进口伺服步进电机, 32位DSP,闭环控制 | |
| 冲压Z轴 | 松下A5伺服 | |
| 料带供给轴 | 进口伺服步进电机, 32位DSP,闭环控制 | |
| 光学系统： | 摄像机 | 500万像素工业相机，千兆以太网接口 |
| 适应尺寸： | FPC尺寸 | 最大460*420mm |
| 补强尺寸 | 1*1~110*55mm | |
| 运动速度： | X,Y,Z轴 | 最快1000mm/s |
| 重复定位精度： | ±0.02mm | |
| 贴装精度： | <0.05mm | |
| 效率： | UPH | 设备工作效率大于5000PCS/H |
| 安全防护： | 安全光栅，感应开关，程序保护 | |
模具示意图：
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