应用:
1、APR-5000-XLS 高级封装返修系统为线路板性能提供小线路板精确性。该系统可进行精确、经济高效的返修,
返修对象包括各种类型的 PCB 和部件,最大线路板可达622 毫米 x 622 毫米,最小部件可达0.5 毫米 x 0.25 毫米。
2、灵活的 APR-5000-XLS 系统包含双阶段预热器,具有热容量和控制来执行不同大小 PCB 的精确数据剖析图,在最大厚度
为6.35 毫米的PCB 表面提供水平方向一致的温度控制,在返修部件的印模和焊球间提供垂直方向一致的温度控制。
3、机动化的 X、Y、Z 调整速度更换和帮助可确保工艺的可重复性。
此外,机动化的 Theta 轴可旋转 360º 以简化部件定位。总之,这些高级控制可减少操作疲劳,
提高放置准确度,并保持工艺的连续性。
4、APR-5000-XLS 高级封装返修系统上有一个创新的余光系统,可使操作员查看部件的另一侧底角,
包括在矩形部件上分散光线,必要时会放大使部件快速、准确放置到位。
特点:
1、提高了生产力
2、精确控制关键组件整个区域的热能
3、缩短返修周期,保护返修部件免受热损伤。
4、更好地管理狭窄的无铅焊接工艺窗口,不会达到过高的峰值温度
规格参数:
系统输入电压: | 220-240V交流电,50/60 赫兹,20A,单相 |
功率消耗 | |
系统总功率消耗: | 5100W |
底部区: | 1400 W |
外部区: | 2800 W |
回流加热器: | 550 W |
温度 | |
控制类型: | RTD 传感器, 闭环回路控制 |
最高源温度 | |
回流头: | 400℃ |
预热器: | 350 ℃ |
气流控制: | 预置为8,16和24 升/分 |
电源: | 独立泵 |
氮输入: | 能够进行顶部流动的氮(需65磅/平方英寸或4.6巴) |
部件处理/回流吸嘴 | |
最大尺寸: | 55 x 55mm 更大尺寸可订购 |
最小尺寸: | 0.51x 0.25mm |
最大重量 : | 55g或84g,带VNZ-19 |
PCB处理能力 | |
标准型: | 622 x 622mm |
返修区 | |
头部调整: | 622 x 622mm |
调整好的头部预热器和加热器: | 445 x 445mm |
最大厚度: | 6mm |
视觉 | |
最大视野: | 55 x 55mm |
可选分场: | 大型部件的底角交叉 |
尺寸 W x D x H: | 914 x 914 x 838mm |
重量: | 100kg |
保修期: | 1 年(不包括系统损耗) |
代理商证明: | CE,cTUVus,GS |
新功能:
两个新的同时操作分区提供额外动力,可使返修操作更快速、更安全。
新软件能够快速、轻松地制作数据剖析图
新的分区设计加快了工艺速度,同时保持较低的操作温度以保护部件和 PCB