常见锣板问题一般解决方案
问题 | 可能原因 | 解决方案 |
断铣刀 | 1、 切削压力太大 2、 铣刀排削槽堵塞 3、 主轴摆动超标 4、 主轴夹头肮脏/损坏 5、 切削刃有崩缺 6、 铣刀刃长过大 | 1、 调整进刀速度 2、 选用合适型号的铣刀,并配合检查吸尖系统和铣板参数 3、 检查主轴晃动范围 4、 清洗/更换夹头 5、 确保正确刀具处理方式 6、 使用刃有差错短一些的铣刀 |
切割后切断面有白色印记 | 1、 进刀深度不合适 2、 刀刃长度不足 3、 铣刀磨损太大或切削刃有崩缺 | 1、 调整铣板深度 2、 选用合适长度刀刃 3、 适量减少铣刀使用锣程, |
板边粗糙 | 1、 不良排削造成板边有残渣 2、 铣刀型号不合适 3、 铣刀磨损太大或切削刃有崩缺 | 1、 修改吸尘系统;使用合适型号的铣刀;调整参数 2、 选用合适的型号铣刀 3、 适量减少铣刀使用锣程,检查各种切削条件,确保正确刀具处理方式 |
铣刀发黑 | 1、 铣刀板材异常 2、 行进速度过快 3、 铣刀排削堵塞 | 1、 选用高品质钢材 2、 调整分板机参数设定 3、 应用合适的铣刀并配合专用切削条件检查吸尘系统和锣板参数 |
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