SMT（Surface Mount Technology，表面贴装技术）设备维护与保养计划是确保设备正常运行和延长设备寿命的关键方面之一。

1. 日常清理：

   每天结束工作后清理设备表面和周围区域，确保无杂物和灰尘。

   清理吸尘器、风扇和过滤器，防止它们被灰尘和颗粒堵塞。

2. 润滑维护：

   根据设备手册的建议，定期给设备的轴承和传动系统加注润滑油。

   检查传动链、传送带等部件，确保它们运行顺畅。

3. 检查和校准：

   定期检查和校准设备的关键部件，如传感器、视觉系统等。

   确保设备的运动部件按照预定的规格运行，如X、Y、Z轴的准确性。

4. 电气系统检查：

   定期检查电缆、连接器和开关，确保没有断裂或磨损。

   检查电气组件，确保没有松动的电缆或连接问题。

5. 焊头清洁和更换：

   定期清理焊头，以确保没有焊通道被堵塞。

   根据使用频率，定期更换焊头，以确保贴装质量和生产效率。

6. 冷却系统维护：

   检查设备的冷却系统，确保冷却风扇正常运行。

   清理冷却器和散热器，以防止过热。

7. 备件库存管理：

   维护关键备件的库存，以防突发故障时能够迅速更换。

   确保备件的质量和规格符合设备要求。

8. 培训与操作规程：

   提供操作人员和维护人员的培训，使其了解设备的正常操作和常见问题的解决方法。

   制定详细的操作规程和维护手册，以便参考和执行。

9. 软件更新和维护：

   定期检查设备控制软件，并及时进行更新。

   确保备份关键的生产数据和系统设置。

10. 定期维护检查：

    制定定期的维护计划，包括预防性的检查和维护活动。

（1）日保养——每班为一个保养周期

（2）周保养——每隔一周为一个保养周期

（3）月保养——每隔一个月为一个保养周期

（4）季保养——每隔三个月为一个保养周期